##Sinterização a Laser: a tecnologia
A sinterização de pó a laser ou SLS (Sinterização Seletiva a Laser) é um processo que torna possível a fabricação de produtos utilizando materiais em pó. Estes materiais são muitas vezes feitas de substâncias plásticas, como o nylon, por exemplo. As impressoras 3D SLS são equipadas com um braço interior de correr, feito de metal, que distribui o material em pó na plataforma de impressão. O arquivo 3D guia o laser sobre a substância em pó em pontos específicos, que aquece o material a temperaturas muito elevadas (um pouco abaixo do ponto de ebulição) e funde as partículas em pó, transformando o material em um objeto sólido. O laser traça as camadas do objeto, e uma vez que o material tenha sido solidificado, a plataforma da impressão é rebaixada a uma distância que é igual à espessura de uma camada. O braço deslizante de metal distribui mais pó sobre a plataforma, que é, em seguida, aquecida pelo laser, e todo esse processo é repetido até que a última camada tenha sido concluída. (O número de camadas depende do tamanho do objeto e da resolução da impressora 3D SLS). Descrições e diagramas do processo de sinterização seletiva a laser, usando poliamida em pó:
source: MaterialGeeza via Wikipedia
Uma vez que o processo de sinterização seletiva a laser tenha sido concluído, e que o objeto tenha sido impresso, é deixado para esfriar no recipiente para o material em pó, antes de ser tratado.
A resolução das peças (a espessura da camada sólidas) é de 50 a 150 microns, dependendo a precisão da máquina utilizada.
A resolução do objeto, isto é, a espessura de cada camada solidificada varia entre 50 e 150 microns e depende da precisão da impressora utilizada. A sinterização do pó torna possível a produção de objetos e o uso de uma grande variedade de materiais. Na prática, apesar de haver pequenas diferenças entre as tecnologias utilizadas (SLS só envolve a sinterização de pó de poliamida), os procedimentos são muito semelhantes um ao outro. É possível, por exemplo, efetuar a sinterização metálica usando a tecnologia DMLS, que também pode ser utilizada para criar objetos de cerâmica.
Propriedade | Sinterização a Laser |
Abreviatura | SLS |
Tipo de Material | Polímero em pó |
Materiais usados | Termoplásticos como o Nylon, a Poliamida, o Poliestireno; Elastômeros; Composites |
Tamanho máximo do objeto (em cm) | 55 x 55 x 76 |
Tamanho mínimo característico (po) | 0.005 |
Resolução Máxima | 0.01016 |
Tolerância (em cm) | ±0.0254 |
Acabamento | Médio |
Velocidade de impressão | Rápida |
Aplicações | Testes anatômicos, testes funcionais, padrões de ferramental rápido, partes menos detalhadas, peças com fecho de pressão e dobradiças vivas, aplicações de alta temperatura |
A produção de objetos usando o processo de sinterização de pó oferece inúmeras vantagens, que incluem: A redução na quantidade de equipamentos utilizados, que por sua vez reduz significativamente o número de pessoal qualificado necessário para a conclusão do processo de impressão. A capacidade de produzir objetos sem a necessidade de um suporte, durante o processo da sinterização seletiva a laser. Isto é devido ao fato de que o objeto sólido é imerso no pó continuamente, o qual ainda não foi sinterizado, e que dá suporte na construção camada por camada. O tempo de impressão e manuseio é, portanto, significativamente reduzido em relação a outros métodos, como na estereolitografia, por exemplo. source: Shapeways via Flickr
source: Fluid Forms via Flickr
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