DMLS


DMLS (Sinterização Direta de Metal a Laser)

A DMLS, ou sinterização a laser direta de metal é um processo que possibilita a criação de produtos com um elevado grau de precisão e possui excelentes propriedades mecânicas através da sinterização de metal em pó.

Sinterização Direta de Metal a Laser: a tecnologia

O processo de sinterização direta de metais envolve a criação de um objeto camada por camada, usando metal tratado por laser. A espessura média de cada camada é de 20 microns. O material em pó é distribuído por um braço de metal que desliza sobre a plataforma da impressão. O arquivo 3D dirige o laser para pontos específicos da substância em pó, que funde o pó de metal e une suas partículas, transformando-o em material sólido. A plataforma da impressão é então rebaixada a uma medida igual à espessura de uma camada. Mais uma vez, o braço de metal distribui mais pó sobre a plataforma, que é aquecida pelo laser, e todo o processo se repete até que todas as camada tenham sido concluídas.

DMLS: características técnicas

Propriedade Sinterização Direta de Metal a Laser
Abreviatura DMLS
Tipo de Material Metal em Pó
Materials Utilizados Metais ferrosos como as ligas de aço, aço inoxidável e aço ferramental; Metais não-ferrosos como o alumínio, bronze, cobalto-cromo, titânio e cerâmica
Tamanho maximo do objeto(em cm)25 x 25 x 22
Tamanho mínimo característico (po)0.005
Resolução máxima0.00254
Tolerância (em cm)±0.0254
AcabamentoMédio
Velocidade de impressãoRápida
AplicaçõesTestes anatômicos, testes funcionais, ferramentaria rápida, aplicações para altas temperaturas, implantes médicos, peças aeroespaciais

DMLS: vantagens

  • Excelente resolução/precisão na produção de objetos
  • Habilidade para produzir objetos através de objetos existentes
  • Habilidade para parar e recomeçar o processo de impressão 3D
  • Habilidade para alternar entre dois processos de impressão

DMLS: aplicações

  • Criação de protótipos funcionais
  • Produção de objetos que resistem a altas temperaturas
  • Produção de objetos em pequenas quantidades, eliminando custos ferramentais
  • Criação de instrumentos médicos, implantes cirúrgicos, objetos para uso em indústrias aeroespaciais e automotivas.